Москва

Асфальтобетонный завод LB3000

Характеристики

Производительность
240 тонн/час
Тип
Принудительно-периодический
Вместимость асфальтосмесителя
3000 кг
Расход дизеля
15-20 кг/тн
Точность взвешивания горячих минер.
±0,5%
Точность взвешивания мин. порошка
±0,2%
Температура готового асфальта
130~165° (регул.)
Исходящие пыли
20mg/Nm
Шум
120 дБ (A)
Управление
Автоматическое
Мощность завода
800 kW
Напряжение
220/380В, 50Гц (регул.)
Вес
250тн

Цена - 107 884 364 руб

в т.ч. НДС 20%



10 лет на рынке
10 лет на рынке

Доверие лизинговых
130 клиентов получили лизинг

Под ключ
2380 поставок под ключ

  • Описание товара
  • Доставка и оплата
  • Шефмонтаж и пусконаладка


Комплектация LB 3000

1. Система подачи инертных материалов

2. Сушильная система

3. Основной корпус смесительной башни

4. Система подачи минерального порошка и пыли

5. Система отчистки пыли

6. Пневматическая система

7. Система хранения и разогрева битума

8. Система управления

9. Система хранения готового материала


Фото

Описание

Бункеры инертных материалов АБЗ
Бункер инертных материалов

Бункер холодных материалов


1.1. Бункеры - накопители - 6 единиц (15 куб. м. каждый бункер)

Высота загрузки - 3.3м.

2 вибратора

Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности

1.2. Питатель (6 единиц) (ширина ленты каждого 600 мм.)

Электродвигатель - 3 кВт.

Производительность -120 т./час.

Управление - с помощью частотного регулятора скорости

1.3. Горизонтальный конвейер (ширина ленты 800 мм.)

Электродвигатель - 5,5 кВт.

Производительность - 240 т./час.

1.4. Наклонный конвейер (ширина ленты 800 мм.)

Электродвигатель - 4,5 кВт.

Производительность - 240 т./час.

Сушильный барабан АБЗ
Внутренняя часть сушильного барабана АБЗ

Сушильная система


2.1. Сушильный барабан

Диаметр - 2.5 м.

Длина - 9 м.

Толщина стали - 10 мм.

Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами.

Электродвигатель - 4*18.5 кВт.

2.2. Горелка - на горении мазутного топлива

Управление - из кабины управления.

Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления.

В сушильном барабане установлен датчик контроля

температуры.

2.3. Резервуар для мазута

Вместимость - 30 тонн

Асфальтосмеситель LB
Грохот АБЗ

Основной корпус смесительной башни


3.1. Элеватор горячего материала

Производительность элеватора - 240т./ч.

Электродвигатель - 22 кВт.

3.2. Грохот - 6 решеток, наклонный

Производительность - 240 т./ч.

2 ком-т Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 7 кВт.

Размер решеток по требованию Заказчика

Стандартные размеры - 3*3,6*6, 12*12, 22*22, 35*35.

3.3. Карманы горячего материала - шесть секций, общая вместимость 42 куб.м.

Каждая секция оборудована датчиком уровня.

Датчик температуры установлен в бункере для песка

3.4. Весы горячего материала - вместимость 3.4 m3., погрешность - 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.5. Весы минерального порошка - вместимость 0.74 m3.,

Погрешность 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.6. Весы для битума - вместимость 0.45 m3., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики).

3.7. Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный, по технологии Titan

3.8 Вместимость - 3500 кг. на замес

Электродвигатель - 2*45 кВт.

Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.)


Система подачи минерального порошка и пыли


4.1. Силос для минерального порошка - 60 куб.м.

Силос для пыли - 35 куб.м. (верхняя часть силоса)

Силос оборудован датчиком уровня и фильтром

4.2. Шнековый конвейер для минерального порошка

Производительность - 60 т./ч.

4.3 Элеватор 7,5 квт Производительность 40 t/h

Пылеуловитель АБЗ

Система очистки (обеспыливания)


5.1. Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель

5.2. Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр

Площадь фильтрации - 1200 кв.м.

Уровень выбросов - не более 30 мг./куб.м.

Плотность ткани фильтров - 500 г./кв.м.

Материал рукавного фильтра Nomex (США) 1 ком-т

5.3. Электродвигатель вентилятора 160 кВт.


Пневматическая система


6.1. Воздушный компрессор 37квт- 2 единицы

Бак для газа 0,6куб


Битумная емкость АБЗ

Система хранения и разогрева битума


7.1. Резервуар для битума - горизонтальный 40 тонн 3 единицы

7.2. Горизонтальная теплопроводная печь

7.3 Мощность нагрева 1 000 000 kcal/h

Горелка на горении дизельного топлива

7.4. Циркуляционные трубы и устройства для нагретого масла

7.5. Насос для битума - 1 единицы

Мощность: 15 кВт.

7.6. Трубы и устройства для битума

7.7. Емкости для дизеля 10тонн


Система управления


Система управления ПК, программное и аппаратное обеспечение.


Процесс изготовления асфальта контролируется автоматически, строго по инструкции. Данные процесса отображены на светодиодном цифровом дисплее, процесс отображается в реальном времени.


Система включает в себя сохранение вводимой информации, подсчет загружаемого количества битума и щебня в реальном времени, распечатывание данных и сохранение данных.


Основные элементы Siemens (Германия)

Бункер асфальта АБЗ

Система готового материала


Вместимость - 100 тонн

Станция ЩМА АБЗ

ЩМА


Питатель для подачи целлюлозной добавки в смеситель для приготовления ЩМА.

Поставка оборудования осуществляется после официального заключения договора, в котором точно прописываются все условия и сроки. Компания "СТК-Лидер" берёт на себя все обязательства по осуществлению оплаты денежных средств за границу, таможенного оформления и логистики. Гибкий график платежей подбирается индивидуально. Наша компания сотрудничает и одобрена в большинстве лизинговых компаний. Полная оплата оборудования происходит только при готовности оборудования к отгрузке.


Мы также организуем доставку по всей России. Специалисты отдела логистики подберут оптимальный транспорт и маршрут, учитывая габариты, вес и особенности груза, для быстрой и надежной перевозки.

Профессиональный шефмонтаж и пусконаладка промышленного оборудования от компании "СТК-Лидер" обеспечивают долгий срок службы и безотказную работу ваших производственных узлов. Наши специалисты строго соблюдают стандарты производителя и используют накопленный опыт для оптимального запуска и настройки техники.


Каждый этап — от составления плана работ до пробного запуска — проводится с учетом особенностей вашего объекта. Мы заранее готовим список необходимых ресурсов и предоставляем полное сопровождение: от чертежей и монтажа до обучения вашего персонала для уверенной и безопасной эксплуатации оборудования.

Владислав

Отдел продаж

89145580968

Заказать обратный звонок

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Оставьте заявку

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Покупка в лизинг

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Изготовим или подберем оригинальные запчасти для вашего оборудования