Продажа промышленного оборудования для бизнеса
Благовещенск
Москва
Хабаровск
Санкт-Петербург
Иркутск
Характеристики
Цена - 150 933 873 руб
в т.ч. НДС 20%
10 лет на рынке
130 клиентов получили лизинг
2380 поставок под ключ
Фото |
Описание |
|
Бункер холодных материалов
1.1. Бункеры - накопители - 6 единиц (18 куб. м. каждый бункер). Высота загрузки - 3.5м. 2 вибратора. Каждый бункер оборудован решеткой в целях безопасности. 1.2. Питатель (6 единиц) (ширина ленты каждого 650 мм.). Электродвигатель - 3 кВт. Производительность -160 т./час. Управление - с помощью частотного регулятора скорости. 1.3. Горизонтальный конвейер (ширина ленты 800 мм.). Электродвигатель - 7,5 кВт. Производительность - 320 т./час. 1.4. Наклонный конвейер (ширина ленты 800 мм.). Электродвигатель - 7,5 кВт. Производительность - 320 т./час. |
|
Сушильная система
2.1. Сушильный барабан. Диаметр - 2.75м. Длина - 10 м. Толщина стали - 10 мм. Механизм вращения фрикционный - оборудован четырьмя опорными роликами. Электродвигатель - 4*22 кВт. 2.2. Горелка - на горении мазутного топлива. Управление - из кабины управления. Включение, розжиг, контроль за показателями температуры осуществляются с панели управления. В сушильном барабане установлен датчик контроля температуры. 2.3. Резервуар для мазута. Вместимость - 50 тонн |
|
Основной корпус смесительной башни
3.1. Элеватор горячего материала. Производительность элеватора - 320т./ч. Электродвигатель - 30 кВт. 3.2. Грохот - 6 решеток, наклонный. Производительность - 320 т./ч. 2 ком-т Вибратор Oli-Wolong (Италия) - 7 кВт. Размер решеток по требованию заказчика. 3.3. Карманы горячего материала - 6 секций, общая Вместимость 94 куб.м. Каждая секция оборудована датчиком уровня. Датчик температуры установлен в бункере для песка. 3.4. Весы горячего материала - вместимость 2*4.4m3., погрешность - 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.5. Весы минерального порошка - вместимость 0.92 m3., погрешность 0,5%, установлены высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.6. Весы для битума - вместимость 0.52m3., точность до 0.2%, высокоточные датчики нагрузки (тензодатчики). 3.7. Смеситель - ротационный двух вальный горизонтальный, по технологии Titan. 3.8. Вместимость - 4500 кг. на замес. Электродвигатель - 2*55 кВт. Рабочий цикл - регулируемый (45 – 60 сек.) |
|
Система подачи минерального порошка и пыли
4.1. Силос для минерального порошка - 60 куб.м. Силос для пыли - 35 куб.м. (верхняя часть силоса). Силос оборудован датчиком уровня и фильтром. 4.2. Шнековый конвейер для минерального порошка. Производительность - 60 т./ч. 4,3 Элеватор 7,5 квт Производительность 40 t/h |
|
Система очистки (обеспыливания)
5.1. Первичный сбор пыли - циклонный пылеуловитель. 5.2. Вторичный сбор пыли - рукавный фильтр. Площадь фильтрации - 1320 кв.м. Уровень выбросов - не более 30 мг./куб.м. Плотность ткани фильтров - 500 г./кв.м. Материал рукавного фильтра Nomex (США) 1 ком-т 5.3. Электродвигатель вентилятора 160 кВт. |
|
Пневматическая система
6.1. Воздушный компрессор 37квт- 2 единицы Бак для газа 0,6куб |
|
Система хранения и разогрева битума
7.1. Резервуар для битума - горизонтальный 40 тонн 4 единицы. 7.2. Горизонтальная теплопроводная печь. 7.3. Мощность нагрева 1000 000 kcal/h Горелка на горении дизельного топлива. 7.4. Циркуляционные трубы и устройства для нагретого масла. 7.5. Насос для битума - 1 единицы. Мощность: 18.5 кВт. 7.6. Трубы и устройства для битума. 7.7. Емкости для дизеля 15m³ |
|
Система управления
Система управления ПК, программное и аппаратное обеспечение.
Процесс изготовления асфальта контролируется автоматически, строго по инструкции. Данные процесса отображены на светодиодном цифровом дисплее, процесс отображается в реальном времени.
Система включает в себя сохранение вводимой информации, подсчет загружаемого количества битума и щебня в реальном времени, распечатывание данных и сохранение данных.
Основные элементы Siemens (Германия) |
|
Система сохранения готового материала
Вместимость - 150 тонн |
|
ЩМА
Питатель для подачи целлюлозной добавки в смеситель для приготовления ЩМА. |
Поставка оборудования осуществляется после официального заключения договора, в котором точно прописываются все условия и сроки. Компания "СТК-Лидер" берёт на себя все обязательства по осуществлению оплаты денежных средств за границу, таможенного оформления и логистики. Гибкий график платежей подбирается индивидуально. Наша компания сотрудничает и одобрена в большинстве лизинговых компаний. Полная оплата оборудования происходит только при готовности оборудования к отгрузке.
Мы также организуем доставку по всей России. Специалисты отдела логистики подберут оптимальный транспорт и маршрут, учитывая габариты, вес и особенности груза, для быстрой и надежной перевозки.
Профессиональный шефмонтаж и пусконаладка промышленного оборудования от компании "СТК-Лидер" обеспечивают долгий срок службы и безотказную работу ваших производственных узлов. Наши специалисты строго соблюдают стандарты производителя и используют накопленный опыт для оптимального запуска и настройки техники.
Каждый этап — от составления плана работ до пробного запуска — проводится с учетом особенностей вашего объекта. Мы заранее готовим список необходимых ресурсов и предоставляем полное сопровождение: от чертежей и монтажа до обучения вашего персонала для уверенной и безопасной эксплуатации оборудования.